前幾天與一個客戶聊到他們的產品使用的是那種生產工藝，這位客戶開始吹噓自己的平膜機器是多么的好，斷裂伸長率是多么的高，說的就像不會壞一樣。其實無論淋膜還是吹膜，都有相對的優勢和劣勢，CRI和全球大多數的標準都沒有限定防滲土工膜生產的具體生產工藝，而是看重產品本身的質量和要求。

       下面給大家說說兩種生產工藝的區別：

1.吹膜生產工藝是一步法工藝，在生產中可以同時完成糙面及柱點，快速并且效果高；平擠工藝是兩步法，先做出光面土工膜，在加熱噴淋出糙面及柱點。

2.吹膜生產工藝在生產過程中可以控制糙面及柱點的高度，糙面及柱點越高，摩擦的力度相對的越大。平擠生產工藝由于是后續噴淋上去，相應的很難控制糙面及柱點的高度。

3.吹膜生產工藝是三層共擠吹塑生產方法，有三個螺桿共同送料到吹塑機，有膜頭上吹起形成一個直徑達到3米的氣泡，然后一直向上延伸冷卻才形成防滲土工膜，在經過卷曲向下延伸，中間經過刀切開在展開成卷。

4.淋膜生產工藝就相對的比較簡單了，壓延一般均為一個螺桿擠出機，有螺桿機把料送到機頭料斗，經過膜唇降料擠壓后出膜唇的寬度一般為6米，如若生產別的尺寸就需要使用相對的膜唇寬度，但是寬度不能超過6米，經膜唇擠出機擠出料后經牽引防滲土工膜慢慢經過壓輥壓平，在壓輥間隙的大小就是防滲土工膜的厚度，經過前行冷卻后，切邊成卷。